لدينا نظام صارم لمراقبة الجودة لكل عملية إنتاج من الجسم الأبيض ، الأزيز ، الطلاء إلى التعبئة أثناء الإنتاج.أيضا ، رحب التفتيش الزبون قبل الشحن.يمكننا التعاون مع موظفي مراقبة الجودة للعملاء بشكل جيد.

تشكيل

1. للتحقق مما إذا كان النموذج الرئيسي مؤهلاً قبل فتح القالب.
2. بعد فتح القالب ، للتحقق مما إذا كان العفن مناسبًا للتشكيل.على سبيل المثال ، إذا كان هناك أي فقاعة مرئية وغير مرئية داخل القالب ، فإن خط القالب يكون متطابقًا وما إلى ذلك.
3. شرح متطلبات الجودة للعمال قبل التشكيل.

(1) طلب الوزن

(2) يجب أن يكون جدار الجسم الأبيض موحدًا ، ولا يُسمح بالفتحة والفقاعة.

(3) عدم تطابق خط القالب غير مقبول وينبغي أن يكون خط القالب رقيقًا.

4. 100٪ qc للجسم الأبيض قبل إرسالها إلى عملية الإنتاج التالية.

5. تسجيل المؤهل وغير المؤهل والتواصل مع مكتب الإنتاج حول المشكلة على الفور حتى نتمكن من ضبط وتحسين وقت الإنتاج.

الندم & تلميع

1. شرح متطلبات الجودة قبل الصقل والتلميع.

(1) لا يمكن وضع مسدس التشذيب بقوة على خط القالب ويجب أن تكون مواصفات ورق الرمل موحدة.علامات الصنفرة المرئية غير مقبولة.

(2) يجب تنقيح خطوط الصب وتشكيلها على نحو سلس.العلامات والفقاعات المرئية غير مقبولة.

2. تصنيف المنتجات المؤهلة والمنتجات غير المؤهلة ، يمكن إرسال المنتج المؤهل إلى العملية التالية للرسم.يجب إعادة تأهيل غير المؤهل إلى أن يصبح مؤهلاً.

3. تسجيل المؤهل وغير المؤهل والتواصل مع مكتب الإنتاج حول المشكلة على الفور حتى نتمكن من ضبط وتحسين وقت الإنتاج.

الرش والطلاء

1. شرح طلب اللوحة للعاملين في الرسم قبل الطلاء.يجب مطابقة اللون مع عينة الإنتاج تمامًا ، لا يوجد فائض ، لوحة تشغيل ، كشف الجسم الأبيض وما إلى ذلك.
2. QC في 100 ٪ staff سوف يقوم موظفو QC بوضع علامة على المرفوضين وإعادتهم لإعادة العمل.بالنسبة للمؤهل ، سيقومون بعمل السجل وفقًا لذلك.
3. تسجيل المؤهل وغير المؤهل والتواصل مع مكتب الإنتاج حول المشكلة على الفور حتى نتمكن من ضبط وتحسين وقت الإنتاج.

مراقبة الجودة النهائية قبل التعبئة

للتحقق مما إذا كانت المنتجات مطابقة لعينة الإنتاج.سيتم إرجاع غير المؤهل إلى العملية النسبية لإعادة العمل.

التعبئة

للتحقق من صحة جميع الملصقات المطلوبة ومربع الألوان والكرتون الرئيسي والملحقات الأخرى.ثم نطلب من العاملين تعبئتها بعناية.